Pihanje, znano tudi kot votlo pihanje, je hitro razvijajoča se metoda predelave plastike.Med drugo svetovno vojno se je postopek pihanja začel uporabljati za proizvodnjo vial iz polietilena nizke gostote.V poznih petdesetih letih prejšnjega stoletja, z rojstvom polietilena visoke gostote in razvojem strojev za pihanje, se je tehnologija pihanja široko uporabljala.Prostornina votlih posod lahko doseže več tisoč litrov, nekatere proizvodnje pa so sprejele računalniško krmiljenje.Plastika, primerna za pihanje, vključuje polietilen, polivinilklorid, polipropilen, poliester, itd. Nastali votli zabojniki se pogosto uporabljajo kot zabojniki za industrijsko embalažo.Glede na proizvodno metodo parison lahko pihanje razdelimo na ekstruzijsko pihanje in injekcijsko pihanje.Na novo razvita sta večslojno pihanje in raztegljivo pihanje.
Brizganje raztegljivo pihanje
Trenutno se tehnologija brizganja z raztegljivim pihanjem bolj uporablja kot brizganje s pihanjem.Ta metoda pihanja je tudi injekcijsko pihanje, vendar samo poveča aksialno napetost, kar olajša pihanje in zmanjša porabo energije.Količina izdelkov, ki jih je mogoče obdelati z brizganjem in pihanjem, je večja kot z brizganjem.Prostornina posode, ki jo je mogoče pihati, je 0,2-20L, njen delovni proces pa je naslednji:
1. Načelo brizganja je enako kot pri običajnem brizganju.
2. Nato preklopite na segrevanje in regulacijo temperature, da postanejo mehki.
3. Obrnite se na postajo za vlečno pihanje in zaprite kalup.Potisna palica v jedru razteza zaporo vzdolž aksialne smeri, medtem ko piha zrak, da se zaporo približa steni kalupa in ohladi.
4. Prenesite na postajo za razkalupljenje, da vzamete dele
Opomba - postopek vlečenja - pihanja:
Plošča za brizganje → grelna plošča → zapiranje, vlečenje in pihanje → hlajenje in prevzem delov
Shematski diagram mehanske strukture brizganja, vlečenja in pihanja
Ekstruzijsko pihanje
Ekstruzijsko pihanje je ena najpogosteje uporabljenih metod pihanja.Njegov predelovalni obseg je zelo širok, od majhnih izdelkov do velikih kontejnerjev in avtomobilskih delov, vesoljskih kemičnih izdelkov itd. Proces predelave je naslednji:
1. Najprej stopite in premešajte gumo, talina pa vstopi v glavo stroja, da postane cevasta plošča.
2. Ko plast doseže vnaprej določeno dolžino, se kalup za pihanje zapre in plast vpne med obe polovici kalupa.
3. Vpihnite zrak, vpihnite zrak v parison, pihajte parison, da bo blizu votline kalupa za oblikovanje.
4. Hladilni izdelki
5. Odprite kalup in odstranite strjene izdelke.
Postopek ekstruzijskega pihanja:
Taljenje → ekstrudiranje parison → zapiranje kalupa in pihanje → odpiranje kalupa in jemanje delov
Shematski diagram principa ekstruzijskega pihanja
(1 - glava ekstruderja; 2 - pihalnik; 3 - parison; 4 - cev za pihanje stisnjenega zraka; 5 - plastični deli)
Injekcijsko pihanje
Brizganje s pihanjem je metoda oblikovanja, ki združuje značilnosti brizganja in pihanja.Trenutno se uporablja predvsem za steklenice za pijačo, steklenice za zdravila in nekatere majhne strukturne dele z visoko natančnostjo pihanja.
1. V postaji za brizganje se najprej vbrizga zarodek plesni, metoda obdelave pa je enaka kot pri običajnem brizganju.
2. Ko se kalup za brizganje odpre, se trn in kost premakneta na postajo za pihanje.
3. Trn postavi parison med kalupe za pihanje in zapre kalup.Nato se stisnjen zrak vpihne v parison skozi sredino trna, nato pa se vpihne, da se približa steni kalupa in ohladi.
4. Ko se kalup odpre, se trn prenese na postajo za razkalupljenje.Ko je del za pihanje odstranjen, se trn prenese v postajo za brizganje za kroženje.
Delovni proces puhala za vbrizgavanje:
Plošča za pihanje → odpiranje kalupa za brizganje do postaje za pihanje filma → zapiranje kalupa, oblikovanje s pihanjem in hlajenje → vrtenje do postaje za odstranjevanje kalupov za prevzem delov → plošča
Shematski diagram principa brizganja s pihanjem
Prednosti in slabosti brizganja s pihanjem:
prednost
Izdelek ima relativno visoko trdnost in visoko natančnost.Na posodi ni spoja in ga ni treba popravljati.Preglednost in površinska obdelava pihano oblikovanih delov sta dobri.Uporablja se predvsem za posode iz trde plastike in posode s širokim grlom.
pomanjkljivost
Stroški opreme stroja so zelo visoki, poraba energije pa velika.Na splošno je mogoče oblikovati samo majhne posode (manj kot 500 ml).Težko je oblikovati posode s kompleksnimi oblikami in eliptične izdelke.
Ne glede na to, ali gre za brizganje, pihanje z brizganjem, pihanje z iztiskanjem, se deli na postopek enkratnega in dvakratnega oblikovanja.Enkratni postopek oblikovanja ima visoko stopnjo avtomatizacije, visoko natančnost parisonovega sistema vpenjanja in indeksiranja ter visoke stroške opreme.Na splošno večina proizvajalcev uporablja metodo dvojnega vlivanja, to je, da zaporo najprej ulijejo z brizganjem ali ekstrudiranjem, nato pa dajo zaporo v drug stroj (stroj za vbrizgavanje ali vpihovalni stroj), da izpihne končni izdelek z visoko učinkovitost proizvodnje.
Čas objave: 22. marec 2023